TM502E-EX1-R025-01-5-K025機組振動監測

適用于在線實時監測水泵、風機、壓縮機、汽輪機等機械的機殼振動和其它設備的結構振動。能可靠地測量出由于不平衡、不對中、機械松動、軸承磨損、軸裂紋、變速箱故障等原因引起的機殼振動值增大。配合PLC或DCS可以早期發現故障，保護機械設備。內置MEMS壓電元件感應振動速 度，通過高精密集成電路將加速度轉換為速度峰值/ 有效值，再將速度峰值/有效值轉換為對應量程的 4～20mA電流輸出，非常適合連接到DCS、PLC系統 中。還可以提供動態信號輸出。變送器的頻響特性 優良；測量精度高；且內置高溫沖擊保護、過載保 護、反向配線保護；可選多種振動量程范圍；配置 多種安裝螺紋；是對旋轉機械進行長期在線振動監 測（機殼、軸承箱或機構的對振動）的理想選擇適用于中等溫度情況下的工業現場。 安徽萬瓏電氣

一體化振動及溫度變送器專門為碎煤機等設備的運行工況監測而設計。其充分考慮了碎煤機的特殊工況及其工作環境，采用了多項技術使得測量準確性、抗干擾能力和工作可靠性大大加強。通過安裝一體化機殼振動及溫度變送器，可以早期發現設備異常情況，及時處理，消除隱患，從而確保了設備安全可靠地運行。速度有效值(烈度)量程 R010 0～10mm/s rms R012 0～12.5mm/s rms R020 0～20mm/s rms R025 0～25mm/s rms R040 0～40mm/s rms R050 0～50mm/s rms R075 0～75mm/s rms R100 0～100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0～10mm/s pk P012 0～12.5mm/s pk P020 0～20mm/s pk P025 0～25mm/s pk P040 0～40mm/s pk P050 0～50mm/s pk P075 0～75mm/s pk P100 0～100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (標準規格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2”NPT 特殊安裝型式,訂貨時請附注 詳細要求；例如雙頭螺栓安裝 在代碼前加S：S02. 底座帶一個安裝螺栓,安裝螺紋可選 XX D:TM5024E兩線制引出線方式 1 兩線整體電纜 2 四線整體電纜，帶動態信號輸出 四芯航插,帶動態信號輸出 兩芯航插 鋁防爆盒兩芯端子 4 3 不銹鋼防爆盒(316L)兩芯端子 1～4項滿足一般工業現場 5、6項滿足防爆要求 5 6 E:引出線長度 000 不配電纜(與D:12項沖突) 010 1m 耐腐蝕高強度屏蔽電纜 K010 1m 耐腐蝕高強度 不銹鋼鎧裝屏蔽電纜 以0.5m遞增,無鎧裝ZHUI大長度30m, 鎧裝ZHUI大長度20m 整體電纜出線方式: TM502E-XXXX-XX-1(2) TM502S-XXXX-XX-1(2) 附件配置說明：標準配置 中不包括防護帽，需配置 防護帽詳見于附件訂貨信 息中選擇。 防爆盒出線方式: TM502EEx-XXXX-XX-5(6) TM502SEx-XXXX-XX-5(6) 附件配置說明：標準配置 中包括防爆盒及引出線裝 置,詳見于附件訂貨信息。 Ex1 無防爆要求 轉速變送器將轉速傳感器的頻率信號通過內置單片機計算出轉速值，經16位DA轉換，變送輸出4～20mA信號，供給DCS、PLC接口,為旋轉機械轉子的轉速監測提供了一種簡便的方式。軸振動變送器將傳感器的振動位移峰峰值信號，經變送器濾波、峰峰值檢波、歸一化處理后，直接輸出4-20mA信號，供給DCS、PLC接口,為旋轉機械轉子的軸振動監測提供了一種簡便、低成本的方式。軸位移變送器將傳感器的位移信號，經變送器線性化、歸一化處理后，直接輸出4-20mA信號，供給DCS、PLC接口,為旋轉機械轉子的軸位移監測提供了一種簡便的方式。壓電式加速度傳感器是由內置壓電式加速度敏感元件及放大、濾波等主要電路組成，它可測量從0.3Hz到ZHUI高8kHz 的500g 以內的加速度。且輸出形式多樣，既可以有輸出多種電壓范圍的電壓輸出型、又有ICP方式輸出型以適合不同場合的應用。集成加速度傳感器是在一片多晶硅上通過微機械加工出加速度敏感元件及轉換、測量、放大電路，因此它屬于集成傳感器。它可測量從直流到ZHUI高2kHz 的±1g～±50g 以內的加速度，具有優良的穩定性、可靠性及很強的抗干擾能力。安徽萬瓏電氣

是汽輪機、風機等各種大型旋轉機械設備*的監測保護儀。該系列能對汽輪機的軸向位移、脹差、油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、啟動閥、油箱油位等位移量進行監視、測量，并能自動提供報警與停機保護信號和報警開關量輸出。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。該系列*實現數字化，穩定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠。友好的人機對話界面。對 脹差是軸和機器殼體之間的相對增長。當熱增長的差值超過允許的間隙時，動靜部分便可能產生摩擦。開機和停機過程，由于轉子與機器殼體質量、熱膨脹系數、熱耗散系數的不同，轉子的溫度就比機殼溫度變化得快。其結果是，如果超過了機內所能允許的間隙公差，就會發生摩擦。對于高速運轉的汽輪機，定表面與旋轉面相擦，會導致災難性事故，為防止這種事故的發生，就需要用電渦流探頭，探測轉子與機殼之間的間隙。 為了測量脹差要把電渦流傳感器安裝在機器末端與止推軸承相反的一側，在該處可以觀測到機殼和轉子之間的相對膨脹。測量脹差的傳感器的線性范圍一般為 10mm，對某些大型機組來說，要求傳感器的線性范圍為20mm。 

在由大型汽輪機驅動的系統里，脹差對于運行和管理都是一個非常重要的參量，它關系到透平機非旋轉部件(如機殼、噴嘴、臺座等等)和旋轉部件之間的尺寸變化。在機器啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結果是，如果在機器內部，規定允許的間隙被超過，就會產生摩擦。在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間，在高速旋轉的情況下，摩擦會導致災難性的破壞。這種潛在的機械破壞的可能性，可借助于監測脹差而被防止，在摩擦發生之前可采取必要的措施加以避免。監測表是一種以集成電路為基礎的監測表，能夠對每個通道連續調整報警和聯鎖設定點。該監測表可提供關于監測表和傳感器正常(OK)，報警(Alert)聯鎖(Danger)的情況。來自每個通道的熱脹差值能夠連續的顯示，并可驅動記錄儀的輸出。此外，OK電路會連續監測每一傳感器及其相應的聯線，看其是否正常運行。在前面板上的緩沖傳感器輸出接頭上，能夠很容易地連接診斷儀器，而不需要特殊的電纜或接口卡。 監測表具有質量好，可靠性高和靈活性大的特點。
系統中的每個監測表都是獨立運行的。監測表的參數選擇，調整報警設定點或監測表功能的任何組態都不需要控制板，鍵盤或者程序模塊。雙通道脹差監測表的綜合特性是，既具有長期可靠性，又具有高的系統精度。對于所安裝的監測系統作為機器自動停車系統的聯機輸入時，這些特性是極其重要的。 變換某些選項不需要工具或額外的零件，因為短接塊能夠用手操作。位于通道板上的集成電路和微處理器，可讀出短接塊的位置，從而確定監測表的運行。為更好的滿足實際應用的需要和簡化傳感器的安裝，表頭的零位置參考值可以設置在刻度的任何位置。當探頭安裝在機器殼體內部和刻度盤的零位需要調整時，這種有的特性是非常有用的。